Kort oorsig
ABS (Akrilonitril Butadieen Styrene) plastiek is 'n termoplastiese polimeer wat dikwels in die spuitgietproses gebruik word.Dit is een van die mees algemene plastieke wat in OEM-onderdeleproduksie en 3D-drukvervaardiging gebruik word.Die chemiese eienskappe van ABS-plastiek laat dit toe om 'n relatief lae smeltpunt en 'n lae glasoorgangstemperatuur te hê, wat beteken dat dit maklik gesmelt en in verskillende vorms gevorm kan word tydens die spuitgietproses.ABS kan herhaaldelik gesmelt en hervorm word sonder noemenswaardige chemiese agteruitgang, wat beteken dat die plastiek herwinbaar is.
Vervaardigingsproses
ABS is 'n terpolimeer wat gemaak word deur stireen en akrilonitril in die teenwoordigheid van polibutadieen te polimeer.Die verhoudings kan wissel van 15% tot 35% akrilonitril, 5% tot 30% butadieen en 40% tot 60% stireen.Die resultaat is 'n lang ketting van polibutadieen wat deurkruis is met korter kettings van poli(stireen-ko-akrielonitril).Die nitrielgroepe van naburige kettings, wat polêr is, trek mekaar aan en bind die kettings saam, wat ABS sterker maak as suiwer polistireen.Die akrilonitriel dra ook chemiese weerstand, moegheidsweerstand, hardheid en styfheid by, terwyl die hitte-afbuigingstemperatuur verhoog word.Die stireen gee die plastiek 'n blink, ondeurdringbare oppervlak, sowel as hardheid, styfheid en verbeterde verwerkingsgemak.
Toestelle
Gebruik van ABS in toestelle sluit in toestelbeheerpanele, omhulsels (skeerapparate, stofsuiers, voedselverwerkers), yskasvoerings, ens. Huishoudelike en verbruikersgoedere is die belangrikste toepassings van ABS.Sleutelbordsleutelkappe word gewoonlik van ABS gemaak.
Pype en toebehore
gemaak van ABS word wyd gebruik aangesien dit makliker is om te installeer en nie vrot, roes of korrodeer nie.Onder behoorlike hantering weerstaan hulle grondladings en versending en kan hulle ook meganiese skade weerstaan, selfs by lae temperature.
Postyd: Aug-09-2022